Productieproces

v5/Woodlife productieproces.png

Hightech en puur ambacht

Het is een mooi gezicht in de WOODlife-fabriek: mensen die samen werken aan een vloer. Ze zagen de stammen, lijmen de toplagen, profileren de multiplanken en oliën en lakken de vloerdelen. Het is deels handwerk dat nauwkeurig moet worden uitgevoerd. Toch is technologie onmisbaar bij de productie. Verschillende hightech machines vergemakkelijken het werk van de vloermakers. Deze combinatie van ervaring, vakmanschap en hightech zorgt ervoor dat WOODlife dagelijks tientallen vierkante meters houten vloeren produceert.

Een goede stam is het halve werk

In Europese bossen zoekt de stammeninkoper de mooiste en beste eiken. "Om een eersteklas vloer te maken, zijn goede grondstoffen natuurlijk essentieel. Al onze grondstoffen voldoen trouwens aan het FSC-keurmerk. En ja, het geeft een goed gevoel om WOODlife op de stam te spuiten."

Zagen en drogen

Vervolgens worden uit de nog natte stammen lamellen gezaagd. "Dat is speciaal: andere producenten zagen uit gedroogd eiken. Dat is inderdaad rendabeler, maar vers zagen zorgt voor uiteindelijk een stabiele vloer met minder werking." Onder gecontroleerde omstandigheden worden daarna de versgezaagde lamellen gedroogd in een rustig tempo. Gevolg: minder scheurtjes en kleurverschillen in de lamel.

Kalibreren

Een belangrijke stap in de productie van de vloer is het kalibreren. Dat houdt in dat de gedroogde lamellen - op een speciaal ontwikkelde machine - heel nauwkeurig op een exacte breedte en dikte worden gemaakt. "Daarin zijn we uniek. Andere fabrikanten lijmen de lamellen direct na droging op de onderlaag. Een gedroogde lamel is echter niet helemaal vlak en staat nog onder spanning. Dat kan betekenen dat de toplaag later loslaat. Onze lamellen zijn volledig vlak en vrij van spanning. De lijm hecht er perfect op."

Op weg naar de multiplank

"Onder hoge druk perst deze machine de toplagen op de onderlaag van berken multiplex. De plank is dan super stabiel. De planken worden vervolgens geschuurd, voorzien van mes en groef en krijgen een veilingkantje. De grootte daarvan kunnen we heel nauwkeurig instellen, tot 0,1 mm, afhankelijk van wat de klant wil; dan heb je het echt over een hightech-machine."

De afwerking

Volgende stap is het afwerken van de plank met olie of lak. "Elke plank wordt eerst ontvet en geschuurd, daarna gaat hij meerdere keren door de olie- of lakstraat. Daarmee is het product slijtvast. Natuurlijk gebruiken we zoveel mogelijk ecologische lakken en oliën. Die belasten het milieu minder."

En op weg naar de klant

"We controleren ons product voortdurend. Dat begint met het sorteren van lamellen en eindigt pas als de multiplank is afgewerkt. Controle dus van A tot Z. Na een laatste controle worden onze vloeren verpakt en voorzien van duidelijke labels. Op weg naar klanten over de hele wereld."

Sluiten
WOODlife

Op dit moment is onze website in ontwikkeling. Naar verwachting is de website
eind dit jaar beschikbaar. Onze excuses voor het ongemak.

In de tussentijd kunt u onze nieuwe brochure downloaden.
Ingeval van vragen of opmerkingen, kunt u contact met ons opnemen.

Het WOODlife-team